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組裝崗位職責(zé)精品【15篇】
隨著社會不斷地進步,很多情況下我們都會接觸到崗位職責(zé),制定崗位職責(zé)可以減少違章行為和違章事故的發(fā)生。制定崗位職責(zé)需要注意哪些問題呢?以下是小編為大家整理的組裝崗位職責(zé),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
組裝崗位職責(zé)1
一、生產(chǎn)準備過程
1、穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
1.1、工作服上衣、長褲要穿戴整齊,扣子要系好,鞋帶要系緊。
1.2、女工戴好工作帽,長發(fā)以及發(fā)辮應(yīng)挽在工作帽內(nèi)。
2、操作者必須持證上崗。
3、工作前檢查所使用的設(shè)備、工具是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
二、生產(chǎn)操作過程
1、合理布置工作場地,零件、工具擺放整齊,便于操作,隨時排除場地障礙物,保持工作場地整齊、清潔。
2、車輛在組裝前,首先應(yīng)做好安全防護工作,在地面組裝要打好掩木,嚴格按照技術(shù)工藝對車輛進行組裝。
3、零配件組裝前必須徹底清洗,油道暢通,殼體件內(nèi)部不允許留有鐵屑、砂粒和粉塵。洗凈的待裝零部件,必須放在工作臺(架)上。
4、安裝過程中,要保護零部件的`加工,防止刮、碰、磨。氣缸、活塞、軸承、齒輪等安裝時,必須涂機油。
5、所有需安裝密封圈、彈簧墊、開口銷、卡簧、保險鎖片等部件,必須裝配齊全。橡膠件嚴禁用汽油清洗。
6、裝配工作應(yīng)在專門的工作臺(架)上進行,主體件必須放平,墊穩(wěn)后再開始安裝,以防操作過程中歪倒,發(fā)生事故。
7、總承件吊裝前,先要檢查繩索捆綁是否牢靠,操作要細心平穩(wěn),防止發(fā)生事故或損壞各種零部件。
8、按照組裝技術(shù)工藝進行操作,使用壓力機要執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,沖打機件時應(yīng)使用銅棒,按照特殊螺栓、螺帽、卡簧等要使用專用工具,不準用榔頭、鉗子代替扳手。需用扭力扳手緊固的螺栓、螺帽要按規(guī)定力矩進行緊固,用力大小要均勻適宜,不得用普通扳手代替扭力扳手。不準用普通螺絲代替專用螺絲。
9、當需要翻轉(zhuǎn)駕駛室或支起引擎時,必須支撐牢固,防止下落傷人。
10、冬季組裝車輛,必須遵守放水掛牌制度,下班前進行檢查。
11、工作燈必須使用36V安全電壓,不得在有水、潮濕的地方使用。
12、使用工機具和專用工具時,必須按照安全操作規(guī)程進行。組裝結(jié)束過程
組裝崗位職責(zé)2
1、接受車間主任的工作指令,按質(zhì)、按量、按時地完成產(chǎn)品裝配工作。
2、熟悉工藝原理,并嚴格按照工藝規(guī)定的質(zhì)量要求操作。
3、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時提出,并對工藝問題提出合理化建議。
4、遵守勞動紀律,服從工作安排。
5、保持工作場所的清潔、工具的整齊擺放。
6、注意生產(chǎn)安全,防止事故發(fā)生。
7、負責(zé)裝配車間生產(chǎn)運營以及管理,負責(zé)組織生產(chǎn),確保完成各項生產(chǎn)任務(wù)
8、確保各項生產(chǎn)指標任務(wù)的`達成,配合完成各項體系審核。
9、工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整,經(jīng)檢查后方可進行工作。凡待裝的零部件(包括外購、外協(xié)件)必須通過檢驗合格后方能進行裝配。
10、 裝配環(huán)境必須清潔,零部件在裝配前,必須將鐵屑、毛刺、油污和泥沙等雜物清除干凈。
11、 裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配,對組裝前的零部件進行認真清點和復(fù)核。
12、裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放,進入調(diào)式區(qū)。
13、裝配結(jié)束后,對周圍的環(huán)境要進行清理,對安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)負責(zé)。
組裝崗位職責(zé)3
一、在客戶指定的區(qū)域安裝,首先在客戶指定的區(qū)域位置鋪好“安裝墊布(紙箱等)”,然后在進行工作。
二、保持整個安裝過程中的個人衛(wèi)生和儀容。
三、耐心回答客戶疑問,不得有損公司形象的行為言語。
四、安裝結(jié)束后在及時清潔衛(wèi)生工作的同時,紙箱要嚴格按客戶的要求處理。
五、場地清理完畢后,讓客戶檢查安裝效果,并請客戶驗收并簽字。例如:產(chǎn)品已安裝完畢并驗收合格、簽字、落日期。
六、在賣場內(nèi)部需要陳列時,安裝工要積極配合陳列師進行組裝、安裝及擺放。
七、在當日工作結(jié)束后要確認第二天早晨是否有安排貨品運送或搬運,方便做好工作、人員上的安排。
八、在結(jié)束安裝工作回到公司后要進行登記匯報,如安裝過程中出現(xiàn)某些安裝問題或擺放問題,但客戶不需立即處理的.,需立即告知銷售人員,以方便銷售人員在未來售后中更好的處理問題。
九、在安裝過程中如因個人問題導(dǎo)致家具損壞或磕碰需賠償?shù),由個人承擔(dān);如若因非個人意愿受力原因,如:交通事故,則由公司協(xié)商賠償。
組裝崗位職責(zé)4
1.大專及以上學(xué)歷,年齡:28~40歲左右
2.有3年以上汽配行業(yè)質(zhì)量管理方面的工作經(jīng)驗
3.了解汽車五金件加藝有一定的經(jīng)驗(沖壓、儀表加工、組裝、波紋管)等工藝
4..熟悉ts16949質(zhì)量管理體系及5大工具、8d報告等。
5..能夠熟練運用qc品管七大手法及辦公自動化。
組裝崗位職責(zé)5
主要工作內(nèi)容:
■完成設(shè)備機構(gòu)、氣動元件的組裝工作
■及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備組裝過程中出現(xiàn)的問題,并提出改善意見
■完成設(shè)備的售后服務(wù)工作
■做好上級主管臨時交辦的任務(wù)
資格要求:
■高中以上學(xué)歷;
■非標自動化設(shè)備組裝調(diào)試3年以上工作經(jīng)驗或3年以上設(shè)備維修或安裝經(jīng)驗,能獨立完成自動化設(shè)備的組裝調(diào)試工作;
■熟練運用cad、solidworks等設(shè)計軟件看圖;
■具備良好的`分析問題和解決問題的能力,熟練使用各種機械加工設(shè)備;
組裝崗位職責(zé)6
職責(zé)描述:
能看懂電子線路圖,機械結(jié)構(gòu)圖;
任職要求:
1.大專,機電一體化專業(yè),
2.能看懂電子線路圖,機械結(jié)構(gòu)圖;
3.能使用outocad軟件
4.有溝通能力,團隊精神,較強的責(zé)任心、抗壓力。
5.能適應(yīng)加班和出差。
組裝崗位職責(zé)7
1、負責(zé)組裝各類機箱類、板卡類產(chǎn)品,確保產(chǎn)品符合技術(shù)要求;
2、負責(zé)配合研發(fā)工程師與產(chǎn)品測試工程師完成板卡焊接、線材組裝;
3、負責(zé)根據(jù)裝箱單要求,完成發(fā)貨的打包工作,確保與裝箱單一致,保證物品包裝在運輸過程中不受損壞;
4、協(xié)助倉庫主管搬運貨物;
5、部門領(lǐng)導(dǎo)交代的其他事情。
組裝崗位職責(zé)8
1.負責(zé)根據(jù)客戶訂單需求,工廠實際生產(chǎn)情況,制定項目交付計劃,協(xié)調(diào)準備相關(guān)資源,統(tǒng)籌整個項目交付進度和交付達成率。
2.負責(zé)月計劃和日計劃的跟進,異常處理和計劃達成率。
3.負責(zé)工單發(fā)放及工程變更后物料跟進。
4.按客戶要求交期安排產(chǎn)線生產(chǎn)及出貨,對裝配部進行現(xiàn)場管理。
5.有較強的過程管控能力。
6.熟悉精益生產(chǎn)理念,能合理運用IE手法進行生產(chǎn)工藝布局,效率提升工作
7. 匯報每日生產(chǎn)計劃達成數(shù)據(jù),分析異常并采取改善措施
組裝崗位職責(zé)9
技能要求:
1、電子材料與工藝相關(guān)專業(yè)
2、具有扎實的材料理論基礎(chǔ)和較強的技能操作能力;
3、具有微組裝工藝制造經(jīng)驗者優(yōu)先。
工作內(nèi)容:
1、負責(zé)微組裝工藝技術(shù)的研發(fā)工作;
2、負責(zé)型號模樣產(chǎn)品的'制造工藝設(shè)計開發(fā)工作;
3、負責(zé)型號模樣產(chǎn)品的生產(chǎn)制造和質(zhì)量管控工作。
組裝崗位職責(zé)10
1、根據(jù)生產(chǎn)計劃要求,提前點檢模具是否安好。
2、負責(zé)模具的裝卸、調(diào)試。
3、負責(zé)模具的日常保養(yǎng)和維護。填寫《模具保養(yǎng)記錄表》
4、負責(zé)機器設(shè)備的日常保養(yǎng)和模具維護,并正確填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》
5、負責(zé)反饋機器設(shè)備和模具異常,并跟進維修情況。
6、負責(zé)模具區(qū)的`6S工作。
7、按時完成主管助理交辦的其他工作。
8、直接上司為主管助理。
組裝崗位職責(zé)11
職責(zé)描述:
任職要求:
1、25-45歲,中專及以上學(xué)歷,模具制造等相關(guān)專業(yè);
2、五年以上五金模具組裝工作經(jīng)驗,熟悉五金模具車間各項生產(chǎn)作業(yè)流程及操作規(guī)程;
3、吃苦耐勞,身體健康,服從公司安排。
組裝崗位職責(zé)12
1、各種記錄填寫清楚、整潔、準確無誤。
2、清理工作現(xiàn)場。
2、1、工作完畢后,清楚現(xiàn)場垃圾,做到工完料凈場地清,廢棄的油、水應(yīng)倒入指定的.地方。
2.2、工具擺放整齊,無重疊、交叉擺放。零配件擺放整齊,做到場地規(guī)范化。
2.3、零配件擺放整齊,未組裝完的零配件必須用防護罩蓋好。
2.4、車輛組裝完畢后,交檢驗人員進行檢驗試車合格后,方可交車。
組裝崗位職責(zé)13
1.原輔材料采購申請表和其它特殊需求采購申請表的錄入與下達
根據(jù)信息中心銷售內(nèi)勤提供的銷售合同需求申請單、銷售合同銷售和技術(shù)確認書,制作原輔材料采購申請表和其它特殊需求采購申請表,將所需采購的物品的型號、品牌、數(shù)量、功能需求等信息一一錄入采購申請表,寫明貨期要求。
在制作過程中,對新增的ERP物料代碼有一個增碼申請的過程。即將新增的代碼、物品名稱及規(guī)格型號發(fā)到OA上,進行審核確認。
對所采購的物品進行庫存核查,同時核查借庫,對有借庫發(fā)生的業(yè)務(wù)制作催還料通知單,一一與業(yè)務(wù)員核實并簽字確認,經(jīng)部門經(jīng)理簽字后方可用核查結(jié)果對采購數(shù)量重新進行校對并修正。
經(jīng)技術(shù)確認簽字后,經(jīng)本部門經(jīng)理簽字確認后,復(fù)印二份,自留一份,將二份原輔材料采購申請表下達給物資采購部。
如果是提前采購的其它特殊需求采購申請表,將其它特殊需求任務(wù)表復(fù)印給物資采購部一份。
2.倉庫調(diào)撥單的制作與下達
凡是針對各報價合同號而采購入庫或非采購入庫的物品,均需第一時間憑外購入庫單制作倉庫調(diào)撥單將外購入庫或內(nèi)購、空走、減借庫已作還庫的物品的帳調(diào)入老機電在產(chǎn)品庫,更新價格后打印、經(jīng)簽字后復(fù)印四份,分別給原料庫管理員和成品庫管理員每人二份。使其能夠憑倉庫調(diào)撥單調(diào)實物進成品庫老機電在產(chǎn)品庫區(qū),在備注處標示清楚所屬報價單號。
3.組裝單的制作及入賬審核
原輔材料采購申請表下達并歸檔后,憑銷售合同需求申請表和原輔材料采購申請表,在銷售合同銷售和技術(shù)確認書的指導(dǎo)下制作空組裝單。對有帳有物的物品,當即審核組裝成成品,入成品庫;對無賬無物的物品,在批號處用亂碼占位保存,待物品外購入庫并經(jīng)調(diào)撥后進行及時組裝入賬審核。
4.標識制作計劃單的制作與下達
對外購入庫并經(jīng)調(diào)撥的物品,制作標識制作計劃單,經(jīng)信息中心銷售內(nèi)勤填寫訂貨號后,經(jīng)生產(chǎn)組裝部部長簽字后,經(jīng)技術(shù)部門填寫技術(shù)要求并簽字確認,下達給生產(chǎn)組裝部內(nèi)勤。
對內(nèi)購及空走物品需要制作標識制作計劃單的需要業(yè)務(wù)員直接提供物品及合同型號在需要時現(xiàn)做現(xiàn)下。
5.預(yù)組裝的制作與發(fā)送
對已做完成的各報價的空組裝單,均需引出空組裝單,調(diào)整好表格后發(fā)送到OA上,讓技術(shù)進行審核。用歸檔的`組裝單進行修正ERP上的組裝單。
6.滿足財務(wù)工作的需求
每天早晨報前一個工作日的倉庫調(diào)撥單,其他出、入庫單給成品管理員,如果前一個工作日沒有發(fā)生,就報空白表格,寫明日期及簽字。
每月月末要按照成品出庫情況上報組裝單。要在下一個月的第一個工作日提交關(guān)帳申請。要在下一個月提交上一個月的完全審核的組裝單。
組裝崗位職責(zé)14
1.全面負責(zé)落實公司的各項生產(chǎn)決議和各項管理規(guī)定,確保部門運作的'科學(xué)化、規(guī)范化,讓產(chǎn)品保質(zhì)保量的完成。
2.負責(zé)審定和組織落實生產(chǎn)計劃,調(diào)控生產(chǎn)進度。 3.負責(zé)審核各種計劃報表及外委外包合同。
4.負責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作,發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理,重大問題向上級匯報。
5.負責(zé)檢查和指導(dǎo)車間、施工區(qū)域等現(xiàn)場管理。
6.每天組織召開生產(chǎn)調(diào)度會,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并安排當天及近期的工作任務(wù)。
7.負責(zé)本部門各崗位人員的合理調(diào)配以及保證生產(chǎn)的正常有序進行。
8.負責(zé)本部門各級人員的培訓(xùn)、考勤和競聘管理。
9.參加重點工程項目的現(xiàn)場指揮工作。
組裝崗位職責(zé)15
。薄⒄J真執(zhí)行質(zhì)量方針,努力實現(xiàn)質(zhì)量目標,按過程控制程序和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進行現(xiàn)場作業(yè),確保產(chǎn)品滿足顧客要求。
2、嚴格把住質(zhì)量關(guān),不合格的零部件不投入裝配,經(jīng)裝配不合格的空調(diào)制冷配件不出手,不流入下道工序,不合格的成品不出廠。
。、認真執(zhí)行自我檢驗、自我分析、自我控制的三自精神,不斷提高自我控制能力,使技術(shù)精益求精,保證生產(chǎn)出滿客滿意的產(chǎn)品。
。础⒁(guī)范現(xiàn)場作業(yè),建立和保持文明生產(chǎn)秩序,生產(chǎn)線上除生產(chǎn)所需的零部件和工位器具外,不得放其他無關(guān)的雜物。
。、裝配所需的零部件應(yīng)分類存放,發(fā)現(xiàn)的廢品應(yīng)及時隔離,建立標識,不得混放。
。、裝配過程中的空調(diào)制冷配件存放應(yīng)有標識和合格標識,對確定返工的`空調(diào)制冷配件應(yīng)隔離及醒目的標識,以防止誤用。標識中應(yīng)標明型號、規(guī)格及返工的實際不合格情況。
。、空調(diào)制冷配件的最經(jīng)檢驗中應(yīng)認真做好檢驗記錄,對檢驗合格的空調(diào)制冷配件應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域存放,作好標識。
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