關(guān)于生產(chǎn)的管理制度

　　在現(xiàn)實社會中，越來越多地方需要用到制度，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑�下面是小編收集整理的關(guān)于生產(chǎn)的管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　生產(chǎn)的管理制度1

　　一、總則

　　為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照執(zhí)行。

　　二、范圍

　　適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。

　　三、員工守則

　　熱愛祖國，忠誠公司；敬業(yè)愛崗，勤奮工作；虛心好學(xué)，不斷進取；鉆研技術(shù)，勇于創(chuàng)新；遵紀(jì)守法，信守公德；信行一致，誠實信用；互尊互愛，禮待同事；修身養(yǎng)心，立足社會。

　　四、管理職責(zé)與人員培訓(xùn)

　　4.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法律法規(guī)，堅持生產(chǎn)必須安全的原則，加強安全管理。

　　4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命，應(yīng)樹立牢固的質(zhì)量意識，做到產(chǎn)品精益求精，質(zhì)量銘記于心。

　　4.3要求全體員工樹立安全生產(chǎn)的高度責(zé)任感，積極參加各項安全生產(chǎn)活動，自覺遵守安全生產(chǎn)各項制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)管理制度。

　　4.4培養(yǎng)和營造全體員工的團隊精神，做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢于創(chuàng)新。

　　4.5提升工作效率，以互助、協(xié)同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。

　　4.6根據(jù)實際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

　　4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前，由生產(chǎn)部組織班組長負(fù)責(zé)對生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓(xùn)、并作好記錄。

　　4.8人員上崗前應(yīng)對本崗位相關(guān)規(guī)定與技術(shù)要求進行培訓(xùn)，做到培訓(xùn)到位，認(rèn)識到位。

　　五、設(shè)備購置、維護與保養(yǎng)

　　5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購置新設(shè)備時，由生產(chǎn)部門提出申請并填寫《設(shè)備需求申請表》經(jīng)公司各部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購置并簽訂《設(shè)備購置合同》，新設(shè)備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試，機床廠家需出具《設(shè)備驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。

　　5.2新設(shè)備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)部應(yīng)建立《設(shè)備管理臺賬》并作好相應(yīng)的《設(shè)備管理記錄》和《設(shè)備驗收記錄》，機床上應(yīng)注明設(shè)備編號及完好標(biāo)識。

　　5.3重點設(shè)備應(yīng)每月做一次一級保養(yǎng)及完好狀態(tài)進行檢查，并填寫《重點設(shè)備維護、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。

　　5.4操作者開班前檢查設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，有無異響，檢查設(shè)備指示燈及油標(biāo)是否正常，對有自動潤滑設(shè)備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉(zhuǎn)靈活，空運行三分鐘后再進行產(chǎn)品加工。并填寫《設(shè)備日常點檢卡》。

　　5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。

　　5.6機床出現(xiàn)異常時，及時報告各班組長，需安排設(shè)備維修時由操作者填寫《設(shè)備故障請修單》報生產(chǎn)部同意后進行維修。設(shè)備維修后由班組長驗收合格后填寫《設(shè)備檢修驗收單》并將資料報生產(chǎn)部存檔。

　　5.7生產(chǎn)部每年度編制《設(shè)備大修計劃》，設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)組織驗收并填寫《設(shè)備檢修驗收單》維修廠家需出具《設(shè)備驗收出廠檢驗報告》。

　　六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理

　　6.1材料管理

　　6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫房集中管理；操作者當(dāng)班生產(chǎn)前到庫房領(lǐng)取，所領(lǐng)取材料應(yīng)與圖紙資料相符，不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進行管理并作好標(biāo)識區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標(biāo)識交班組長或庫房集中存放管理。

　　6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理

　　6.2.1工裝、模具應(yīng)有標(biāo)識，一般工裝輔具應(yīng)存放在指定位置；已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應(yīng)作好登記，并建立《工裝管理臺賬》，首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復(fù)工前應(yīng)對工、模具進行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格后由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗。

　　6.2.2班組長對生產(chǎn)現(xiàn)場工具進行登記，操作者使用時領(lǐng)用，使用完畢后歸還。

　　6.3刀具管理

　　6.3.1刀具本體及刀片由班組長進行登記發(fā)放，操作者采取以舊換新形式進行領(lǐng)用，換產(chǎn)品、換工位時應(yīng)向班組長報告并作好交接；班組長對操作者所使用刀具進行產(chǎn)量統(tǒng)計以作獎懲依據(jù)。

　　6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時，由于部分刀具尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長統(tǒng)一回收管理。

　　6.4量具管理

　　6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質(zhì)量部門統(tǒng)一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標(biāo)卡尺，百分表等。由操作者領(lǐng)取后長期保管，每月20日―23日交質(zhì)量部進行校對。專用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領(lǐng)取并登記，產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據(jù)質(zhì)量部門通知進行校檢，因更換崗位或使用完畢后應(yīng)交檢驗部門保存。

　　6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡易量具由生產(chǎn)部門生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗合格后作好標(biāo)識方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長統(tǒng)一管理并作好登記。

　　6.5工具管理

　　6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場工具雜、亂現(xiàn)象，提高工作效率，要求現(xiàn)場不應(yīng)出現(xiàn)長期不使用工具，使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。

　　6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進行清點并分類擺放，下次使用時方便尋找。

　　七、產(chǎn)品的實現(xiàn)

　　7.1新產(chǎn)品加工

　　7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù)，由技術(shù)部門對圖紙資料有效性進行評估或?qū)�工藝進行編制后交生產(chǎn)部門登記，生產(chǎn)部門應(yīng)編寫《生產(chǎn)計劃》然后分發(fā)到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產(chǎn)進度安排生產(chǎn)，確因特殊原因無法保證顧客進度時，提前報告生產(chǎn)部長。

　　7.1.2操作者領(lǐng)到圖紙資料后，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙資料所標(biāo)識內(nèi)容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白后再進行加工。

　　7.1.3加工前應(yīng)確認(rèn)材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門做首件檢驗，合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應(yīng)填寫《新產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡》以作生產(chǎn)效率評定依據(jù)。

　　7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工，加工完成后報班組長統(tǒng)計，加工過程中出現(xiàn)不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的`產(chǎn)品，檢驗部門檢測后對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計，并報生產(chǎn)部作績效考核依據(jù)。

　　7.2已定型產(chǎn)品加工

　　7.2.1已定型產(chǎn)品以技術(shù)部門編制的《加工工藝卡片》作為生產(chǎn)依據(jù)，生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購合同安排生產(chǎn)。

　　7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計劃》后，由班組長安排調(diào)整機床、人員、工序。

　　7.2.3操作者到技術(shù)部門領(lǐng)取《加工工藝卡片》，到質(zhì)量部門領(lǐng)取相關(guān)檢測器具。

　　7.2.4機床調(diào)試完成后操作者對已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進行全尺寸及外觀檢查，確認(rèn)合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗部門做首件鑒定，對鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　7.2.5對有關(guān)重尺寸工序，班組長須按三定（定人員、定設(shè)備、定工序）進行生產(chǎn)，對已加工產(chǎn)品關(guān)重尺寸作好記錄，以備查驗。

　　7.2.6操作者每班開班前應(yīng)進行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗人員復(fù)檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗合格后方可繼續(xù)加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。

　　7.2.7對批量產(chǎn)品加工，班組長根據(jù)加工實際情況下達日班產(chǎn)計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門檢驗，檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門統(tǒng)計，作獎懲依據(jù)。

　　生產(chǎn)的管理制度2

　　隨著公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，公路施工機械設(shè)備大量增加，機械化程度不斷提高，機械設(shè)備使用保養(yǎng)和修理等環(huán)節(jié)的技術(shù)安全工作非常重要，只有遵守操作規(guī)程，操作方法按規(guī)定保養(yǎng)，才能延長機械使用壽命，提高工作率，利用率，取得交好的經(jīng)濟效益，因此特制定本制度。

　　1、全體機械車輛操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《道路交通管理法規(guī)》、安全法規(guī)及操作規(guī)程，牢固樹立安全第一的思想。

　　2、設(shè)置安全檢查員，經(jīng)常對機械車輛操作人員進行檢查，及時糾正違規(guī)違章等不良現(xiàn)象。

　　3、要求操作人員在機車設(shè)備運行前，必須對各自駕駛的設(shè)備制動，轉(zhuǎn)向等重要部位進行全面認(rèn)真的檢查，保證正常運行。

　　4、按照機車設(shè)備的'保養(yǎng)規(guī)程，定期進行例保和一、二、三級保養(yǎng)、保持機車設(shè)備清潔，防腐除垢，堅固、潤滑、調(diào)整等工作，充分提高完好率。

　　5、嚴(yán)禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后，嚴(yán)格處罰，調(diào)換工作，以上行為若發(fā)生交通事故或其他事故，一切費用及后果由操作人員負(fù)責(zé)。

　　生產(chǎn)的管理制度3

　　1目的

　　貫徹“安全第一預(yù)防為主”的方針，增強員工的安全意識和安全防護能力，減少傷亡事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進行。

　　2適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司下屬生產(chǎn)單位。

　　3安全生產(chǎn)教育

　　3.1每年由生產(chǎn)單位自行組織對員工專門進行一次安全知識培訓(xùn)。

　　3.2特種作業(yè)人員必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得崗位操作證后，方可上崗。

　　3.3新進公司的員工必須接受安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后方能上崗。

　　3.4安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容是：國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程等。

　　3.5生產(chǎn)單位必須建立員工的安全教育培訓(xùn)檔案。沒有接受安全教育培訓(xùn)的員工，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場從事作業(yè)或管理活動。

　　3.6公司辦公室對生產(chǎn)單位安全教育培訓(xùn)情況進行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)沒有履行安全教育培訓(xùn)規(guī)定的，將追究單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

　　4安全管理小組

　　4.1生產(chǎn)單位必須成立安全管理小組，單位負(fù)責(zé)人任小組組長。

　　4.2安全管理小組職責(zé)：

　　4.2.1對各本單位的安全工作進行檢查、評價。

　　4.2.2落實公司有關(guān)安全管理的各項制度、措施。

　　4.2.3有權(quán)對有關(guān)安全措施及有關(guān)安全管理的制度進行審定。

　　4.2.4組織召開安全工作會議，對違反安全規(guī)定的行為進行采取處理措施。

　　5安全生產(chǎn)檢查

　　5.1按國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程進行。

　　5.2定期檢查：每月組織一次安全大檢查，由安全管理小組組長主持，安全管理小組成員參加。

　　5.3經(jīng)常性檢查

　　5.3.1班組進行班前、班后崗位安全檢查。

　　5.3.2安全員及各班組兼職安全人員進行巡回檢查。

　　5.3.3各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全。

　　5.4自檢、互檢、交接檢

　　5.4.1自檢：班組作業(yè)前、后對自身的作業(yè)環(huán)境和工作程序進行進行安全檢查，及時消除不安全隱患。

　　5.4.2互檢：交叉作業(yè)時，班組之間相互檢查監(jiān)督，共同遵章守紀(jì)。

　　5.4.3交接檢：上道工序完成的設(shè)施移交下道工序前，由上道工序班組進行自檢明確人無誤時方能移交下道工序班組；下道工序班組在使用前，應(yīng)同上道工序班組共同進行安全檢查驗收，確認(rèn)無誤后，下道工序班組方可使用。

　　5.5發(fā)現(xiàn)隱患的部位，可視問題的嚴(yán)重程度簽發(fā)隱患整改通知單，限期整改。

　　5.6定期檢查及專項檢查要有檢查記錄，并對整改情況進行檢查驗證。

　　6安全管理

　　6.1下列能夠引起人身及火災(zāi)、爆炸事故的直接因素，都必須列入管理對象：

　　6.1.1各類機械設(shè)備，手動、電動工具，電路、電力設(shè)施，堆置物、建筑物，油庫、倉庫等。

　　6.1.2易爆炸物，如鍋爐、壓力容器、火藥、炸藥等。

　　6.1.3強酸、強堿及亞硝酸鈉等有腐蝕、有毒有害的'化學(xué)物質(zhì)。

　　6.1.4與地面位置相差較大的作業(yè)如登高、高溫、熱蒸汽、超低溫物體等。

　　6.2重點部位的管理

　　6.2.1要求對存有危險作業(yè)部位（工段）、不安全狀態(tài)（因素）和國家、行業(yè)有規(guī)定的防范對象進行掛牌警示、作安全標(biāo)志、劃重點防護區(qū)或安全警戒區(qū)，并建立重點部位檔案。

　　6.2.2重點防護區(qū)、警戒區(qū)內(nèi)不得從事以下活動：

　　a)任何單位或個人不得存放雜物、施工、攜帶火種。

　　b)在警戒區(qū)域附近實施明火作業(yè)或爆破作業(yè)前，必須通知安全員，做好安全防護工作后才能進行。

　　c)機動車輛在警戒區(qū)域不得超速行駛與停留，人員不得在警戒線內(nèi)逗留；

　　d)警戒區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)允許并由專門人員陪同不得到現(xiàn)場參觀。

　　6.2.3任何單位和個人不得破壞、移動、摘除警示和安全標(biāo)記。

　　6.3個人及設(shè)備的管理

　　6.3.1生產(chǎn)個人有接受安全知識培訓(xùn)和教育的義務(wù)。

　　6.3.2生產(chǎn)個人應(yīng)遵守安全生產(chǎn)的各項管理，遵守有關(guān)設(shè)備及工藝的安全操作規(guī)程和有毒、有害物等的管理規(guī)定。

　　6.3.3生產(chǎn)個人應(yīng)做好個人安全防護措施，特種作業(yè)必須持證上崗。

　　6.3.4設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，并確保這些操作規(guī)程得到有效實施和執(zhí)行。

　　6.3.5設(shè)備管理及使用部門應(yīng)制定對機械設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)和檢修制度，檢修應(yīng)包括影響設(shè)備及安全的所有部位、部件、各種儀器儀表等。

　　6.3.6對設(shè)備的檢修情況應(yīng)形成記錄，存檔備查。

　　6.4消防安全

　　6.4.1對存有火災(zāi)隱患的地點、部位、場所，必須建立消防安全管理制度，明確責(zé)任，設(shè)置防火標(biāo)志或標(biāo)語，并配備消防器材、器具。

　　6.4.2應(yīng)建立明火作業(yè)及安全用電制度。電器線路除專業(yè)人員外其他人嚴(yán)禁亂搭亂接。從事電氣焊、烘烤作業(yè)時，應(yīng)做好周圍的防護措施。

　　6.4.3使用、貯存易燃、易爆化學(xué)物品應(yīng)按其性能安全使用、貯存，并嚴(yán)格管理。

　　6.4.4所有倉庫內(nèi)貯存物品應(yīng)分類、分垛、分堆存放并留出間隔和通道，庫內(nèi)必須保持清潔，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火。

　　6.4.5消防器材的管理維護要責(zé)任到人，經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，保證完整、性能良好。

　　6.4.6水防器材應(yīng)每一年、干粉滅火器每半年進行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，并做好記錄。

　　6.4.7消防器材應(yīng)按規(guī)定放置，除檢驗救災(zāi)用于滅火外，嚴(yán)禁亂動、挪作他用。

　　6.4.8生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)對本單位所有消防器材的管理、維護、檢查、保養(yǎng)。

　　7班前安全活動制度

　　7.1全體員工必須自覺遵守國家政策、法令、遵守安全生產(chǎn)各項制度。加強組織紀(jì)律性，服從管理。

　　7.2班前班組長要對員工進行安全思想和安全知識教育，加強自我安全保護意識和對他人人身安全的防護意識。

　　7.3各班組長根據(jù)員工身體狀況分配生產(chǎn)任務(wù)。特種作業(yè)人員生病不得從事特種作業(yè)。

　　7.4作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮命令。

　　7.5嚴(yán)禁不了解本工種安全操作規(guī)程的員工和未持證上崗證的特種作業(yè)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。

　　7.6進入現(xiàn)場作業(yè)必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。遵守安全操作規(guī)程，聽從指揮，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律行為。

　　8安全責(zé)任目標(biāo)管理

　　8.1生產(chǎn)單位必須與公司簽訂安全責(zé)任書，按責(zé)任中安全管理目標(biāo)，細化分解，并于各部門及生產(chǎn)車間簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。

　　8.2安全目標(biāo)責(zé)任書必須明確事故指標(biāo)、安全指標(biāo)和安全生產(chǎn)達到的標(biāo)準(zhǔn)，及獎罰硬指標(biāo)。

　　9安全管理考核

　　9.1為確保安全生產(chǎn)無事故，生產(chǎn)現(xiàn)場達到安全文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，按安全管理目標(biāo)對生產(chǎn)單位管理人員每半年進行一次考核。

　　9.2考核成績納入個人工作業(yè)績并與個人工資掛鉤。

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