玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（通用11篇）

　　在當(dāng)今社會生活中，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 1

　　一、總則

　　1. 目的

　　為確保玻璃深加工設(shè)備的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理制度。

　　2. 適用范圍

　　本制度適用于公司內(nèi)所有玻璃深加工設(shè)備，包括但不限于切割設(shè)備、磨邊設(shè)備、鋼化設(shè)備、中空設(shè)備等。

　　3. 基本原則

　　設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)遵循“預(yù)防為主、養(yǎng)修并重”的方針，做到有計(jì)劃、有組織、有標(biāo)準(zhǔn)、有監(jiān)督地進(jìn)行。

　　二、管理職責(zé)

　　1. 設(shè)備管理部門

　�。�1）負(fù)責(zé)制定設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

　　（2）組織設(shè)備故障的搶修工作，協(xié)調(diào)維修資源。

　�。�3）建立和完善設(shè)備檔案，記錄設(shè)備維修保養(yǎng)情況。

　�。�4）對維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與考核。

　　2. 生產(chǎn)部門

　�。�1）負(fù)責(zé)日常設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作，在每班生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后按要求進(jìn)行操作。

　�。�2）及時向設(shè)備管理部門反饋設(shè)備運(yùn)行中的異常情況，配合設(shè)備維修工作，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保設(shè)備維修保養(yǎng)時間。

　　3. 維修人員

　�。�1）嚴(yán)格按照設(shè)備維修操作規(guī)程進(jìn)行維修作業(yè)，確保維修質(zhì)量。

　　（2）負(fù)責(zé)設(shè)備的定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡檢記錄。

　�。�3）對設(shè)備易損件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提前儲備備件，降低設(shè)備停機(jī)時間。

　　三、設(shè)備維修保養(yǎng)分類

　　1. 日常保養(yǎng)

　�。�1）由生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)，在每天設(shè)備使用前后進(jìn)行。

　�。�2）內(nèi)容包括設(shè)備表面清潔，去除玻璃碎屑、灰塵等雜物；檢查設(shè)備各部位的潤滑情況，及時添加潤滑油；緊固松動的螺絲、螺母等連接件；檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好有效。

　　2. 一級保養(yǎng)

　　（1）以維修人員為主，生產(chǎn)操作人員協(xié)助，設(shè)備運(yùn)行xx小時后進(jìn)行，保養(yǎng)周期一般為xx周。

　　（2）除日常保養(yǎng)內(nèi)容外，還需對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，清潔電器元件，緊固電線接頭；對傳動部件進(jìn)行調(diào)整，如皮帶的張緊度、鏈條的松緊度等；檢查設(shè)備的精度，進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。

　　3. 二級保養(yǎng)

　�。�1）由維修人員負(fù)責(zé)，設(shè)備運(yùn)行xx小時后進(jìn)行，保養(yǎng)周期一般為xx周。

　　（2）需對設(shè)備進(jìn)行全面拆解，清洗零部件，更換磨損嚴(yán)重的零件，如刀具、軸承、密封件等；對設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)，如導(dǎo)軌的研磨、齒輪的嚙合調(diào)整等；對設(shè)備的液壓、氣動系統(tǒng)進(jìn)行檢修，更換液壓油、過濾器，調(diào)試壓力等；對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行深度檢測，更新老化的.電器元件，優(yōu)化控制程序。

　　4. 設(shè)備大修

　�。�1）當(dāng)設(shè)備運(yùn)行多年，故障頻發(fā)，性能嚴(yán)重下降，已影響正常生產(chǎn)時進(jìn)行。

　�。�2）大修需制定詳細(xì)的維修方案，對設(shè)備進(jìn)行全方位改造、升級，更換大部分關(guān)鍵零部件，修復(fù)基礎(chǔ)部件，重新調(diào)試設(shè)備，使其達(dá)到或接近新設(shè)備的性能指標(biāo)。大修后設(shè)備檔案應(yīng)詳細(xì)記錄維修內(nèi)容、更換的零部件及維修后的驗(yàn)收情況。

　　四、設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃

　　1. 年度計(jì)劃

　　設(shè)備管理部門每年年底根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限、生產(chǎn)任務(wù)等因素，制定下一年度的設(shè)備維修保養(yǎng)年度計(jì)劃，明確各臺設(shè)備的各級保養(yǎng)時間、大修項(xiàng)目及預(yù)算。年度計(jì)劃需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。

　　2. 月度計(jì)劃

　　每月根據(jù)年度計(jì)劃，結(jié)合當(dāng)月設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，制定詳細(xì)的月度維修保養(yǎng)計(jì)劃，確定具體的維修保養(yǎng)日期、責(zé)任人及所需的維修材料、工具等。月度計(jì)劃提前下發(fā)至相關(guān)部門和人員。

　　3. 周計(jì)劃

　　每周對月度計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化分解，安排每日的維修保養(yǎng)任務(wù)，重點(diǎn)關(guān)注緊急維修項(xiàng)目和設(shè)備巡檢工作，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。周計(jì)劃于每周一公布在設(shè)備管理看板上。

　　五、設(shè)備故障維修

　　1. 故障報修

　　當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，生產(chǎn)操作人員應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，并向班組長報告。班組長初步判斷故障情況后，填寫《設(shè)備故障報修單》，提交至設(shè)備管理部門。報修單應(yīng)詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、設(shè)備型號等信息。

　　2. 故障響應(yīng)

　　設(shè)備管理部門接到報修單后，在xx天內(nèi)安排維修人員前往現(xiàn)場。維修人員到達(dá)現(xiàn)場后，與操作人員溝通，進(jìn)一步了解故障情況，進(jìn)行初步診斷，制定維修方案。

　　3. 維修實(shí)施

　　維修人員按照維修方案進(jìn)行搶修，在維修過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量。如需更換零部件，應(yīng)從備件庫領(lǐng)取合格的備件，并做好更換記錄。對于重大故障，維修部門應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報維修進(jìn)展情況。

　　4. 維修驗(yàn)收

　　故障修復(fù)后，維修人員通知生產(chǎn)部門進(jìn)行試機(jī)。試機(jī)正常后，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人共同在《設(shè)備故障報修單》上簽字確認(rèn)維修完成，設(shè)備方可正式投入生產(chǎn)。維修人員將維修情況詳細(xì)記錄在設(shè)備檔案中。

　　六、設(shè)備備件管理

　　1. 備件采購

　�。�1）維修人員根據(jù)設(shè)備易損件清單、設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃及設(shè)備故障情況，定期統(tǒng)計(jì)所需備件的規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，提交采購申請。

　�。�2）采購部門負(fù)責(zé)按照公司采購流程，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，采購合格的備件。備件到貨后，應(yīng)會同設(shè)備管理部門、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收，確保備件質(zhì)量符合要求。

　　2. 備件庫存管理

　　（1）建立備件庫，對備件進(jìn)行分類存放，標(biāo)識清晰，便于查找和領(lǐng)用。

　�。�2）設(shè)立備件庫存臺賬，記錄備件的出入庫情況、庫存數(shù)量、最低庫存預(yù)警等信息。當(dāng)庫存?zhèn)浼�低于最低庫存預(yù)警線時，及時啟動采購程序。

　�。�3）定期對備件進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符，對積壓備件、過期備件及時進(jìn)行處理。

　　七、設(shè)備檔案管理

　　1. 檔案內(nèi)容

　　設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備采購合同、設(shè)備說明書、設(shè)備安裝調(diào)試報告、設(shè)備驗(yàn)收報告、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、設(shè)備故障記錄、設(shè)備改造記錄、設(shè)備操作規(guī)程等與設(shè)備相關(guān)的所有資料。

　　2. 檔案建立與更新

　　設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門應(yīng)及時建立設(shè)備檔案，將收集到的資料整理歸檔。在設(shè)備使用過程中，隨著設(shè)備維修保養(yǎng)、故障處理、改造等工作的開展，及時更新檔案內(nèi)容，確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性。

　　3. 檔案查閱與利用

　　公司內(nèi)部相關(guān)部門和人員因工作需要查閱設(shè)備檔案時，應(yīng)填寫《檔案查閱申請表》，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在檔案管理人員陪同下進(jìn)行查閱。設(shè)備檔案為公司重要資料，嚴(yán)禁私自外借、涂改、損毀。

　　八、培訓(xùn)與考核

　　1. 培訓(xùn)

　�。�1）設(shè)備管理部門定期組織維修人員和生產(chǎn)操作人員進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)知識培訓(xùn)，邀請?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員或行業(yè)專家授課，提高員工的技術(shù)水平。

　　（2）新員工入職或員工轉(zhuǎn)崗涉及設(shè)備操作時，必須進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程及基礎(chǔ)保養(yǎng)知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。

　　2. 考核

　�。�1）建立設(shè)備維修保養(yǎng)考核機(jī)制，對設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門、維修人員的工作進(jìn)行定期考核。

　�。�2）考核內(nèi)容包括設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃的完成率、設(shè)備故障率、設(shè)備清潔衛(wèi)生情況、維修質(zhì)量、備件管理情況等�？己私Y(jié)果與部門績效、個人績效掛鉤，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予表彰和獎勵，對未達(dá)標(biāo)的部門和個人進(jìn)行批評教育，并督促整改。

　　九、附則

　　1. 本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。

　　2. 本制度自發(fā)布之日起施行，如有未盡事宜，另行補(bǔ)充規(guī)定。

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　　1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中；

　　2、交接班內(nèi)容：

　　（1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況；

　�。�2）設(shè)備運(yùn)行情況及主要參數(shù)；

　�。�3）當(dāng)班的重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；

　�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的'重點(diǎn)事宜；

　�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；

　　（6）安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況；

　　（7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；

　　3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護(hù)用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；

　　4、交接班時要認(rèn)真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。

　　5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任；

　　6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；

　　7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。

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　　１．檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：

　�。ǎ保�樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。

　�。ǎ玻�樣品生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

　　（３）由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗(yàn)方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。

　�。ǎ矗�檢測過程中發(fā)生人身傷亡。

　�。ǎ担�檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。

　�。玻�凡違反上述各項(xiàng)規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟(jì)損失的`大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

　�。常�重大或大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。

　�。矗�事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

　　事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗(yàn)室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責(zé)任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。

　　重大或大事故發(fā)生一周后，試驗(yàn)室應(yīng)向上級主管部門補(bǔ)交事故處理專題報告。

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　　1、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對公司檢測設(shè)備的登記，建立設(shè)備一覽表，歸檔管理。

　　2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)定期按計(jì)劃要求將公司的`檢測設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。

　　3、中心室負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對國家強(qiáng)制檢驗(yàn)設(shè)備的監(jiān)督工作，確保使用的檢測設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。

　　4、操作人員對檢測設(shè)備應(yīng)愛護(hù)使用，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

　　5、操作人員負(fù)責(zé)檢查使用的檢測設(shè)備是否在合格有效期內(nèi)、是否標(biāo)有合格標(biāo)識，反之則報告公司主管部門處理

　　6、操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測設(shè)備。

　　7、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織對各分廠的計(jì)量、檢測設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。由于人為原因造成檢測設(shè)備故障或損壞，責(zé)任人應(yīng)按損失及維修費(fèi)用20—50%進(jìn)行賠償。

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　　設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的.組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。

　　3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。

　　3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

　　3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

　　3.1.4安�？曝�(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

　　3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。

　　3.2檢修計(jì)劃管理

　　3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

　　3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

　　3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

　　3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。

　　3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

　　3.3.4專職安全員對本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟�后方可投入使用。

　　3.3.5檢修項(xiàng)目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

　　3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

　　3.4.3.3調(diào)整整個機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

　　3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進(jìn)行。

　　3.6檢修規(guī)定和原則：

　　在整個檢修過程中堅(jiān)持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。

　　五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。

　　三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機(jī)件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。

　　三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機(jī)具擺放一條線。

　　3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

　　3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

　　3.11驗(yàn)收：

　　3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

　　3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。

　　3.11.3驗(yàn)收時應(yīng)對設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

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　　1.總則

　　為加強(qiáng)白溪水電廠設(shè)備檢修管理，執(zhí)行“計(jì)劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。

　　2.職責(zé)劃分

　　2.1電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理，運(yùn)行部是電廠生產(chǎn)運(yùn)行、檢修調(diào)度的中心。

　　2.2電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。

　　2.3電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護(hù)、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

　　2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目通過競標(biāo)外委。

　　3.檢修分類

　　3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　3.2定期維護(hù)：指按設(shè)備說明書要求，對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)的計(jì)劃性檢修。其目的是對設(shè)備進(jìn)行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

　　3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說明書要求，每年枯水期對設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù)、試驗(yàn)和檢修工作。其目的是對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

　　3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對主設(shè)備進(jìn)行定期的大修，為計(jì)劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。

　　4.年度檢修計(jì)劃

　　4.1電廠每年在枯水期對全廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改。

　　4.2年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《繼電保護(hù)和安全自動裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定。

　　4.3年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出，報總工程師審核�？偣こ處熃M織運(yùn)行部、維護(hù)班專業(yè)人員對項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”，報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

　　4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“年度檢修計(jì)劃”，報電廠廠長審核，報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

　　4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計(jì)劃”和“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項(xiàng)、延期、超預(yù)算。

　　5.定期維護(hù)計(jì)劃

　　5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊》中規(guī)定，《維護(hù)手冊》由維護(hù)部每年修訂一次。

　　5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月、分周的定期維護(hù)計(jì)劃，報總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

　　5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的.重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計(jì)劃。

　　6.檢修質(zhì)量驗(yàn)收

　　6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護(hù)手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)行分類驗(yàn)收。

　　6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行。

　　6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值值長和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

　　6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值人員復(fù)檢驗(yàn)收。

　　6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。

　　6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專業(yè)人員驗(yàn)收。

　　6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任。

　　6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

　　6.9檢修質(zhì)量檢查、驗(yàn)收時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

　　7.檢修報告管理

　　7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

　　7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。

　　7.3定期維護(hù)工作完成后，檢修報告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護(hù)記錄》中完成。

　　7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備檢修報告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告，報總工程師批準(zhǔn)。

　　7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。

　　8.檢修現(xiàn)場管理

　　根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要職能。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護(hù)、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。

　　詳見電廠維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

　　9.執(zhí)行日期

　　本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

　　玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 7

　　1、目的：

　　使設(shè)備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化，明確維修責(zé)任，加快維修速度，使設(shè)備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。

　　2、適用范圍：

　　適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實(shí)操室（包括計(jì)算機(jī)房、電子電工實(shí)驗(yàn)室、琴房、財(cái)會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備（簡稱辦公設(shè)備，下同）。

　　3、職責(zé)：

　　3.1辦公設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備日常使用保養(yǎng)及設(shè)備的及時報修。

　　3.2實(shí)操室設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)及設(shè)備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設(shè)備，再報請信息設(shè)備處處理。

　　3.3信息設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備的二級維修。

　　4、工作程序：

　　4.1《設(shè)備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗(yàn)收報告欄。

　　4.2設(shè)備發(fā)生故障，辦公設(shè)備責(zé)任人填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處；實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復(fù)時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。

　　4.3信息設(shè)備處維修人員接到《設(shè)備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設(shè)備維修申請單》維修人員填寫欄，內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。

　　4.4維修完成后由維修申請人確認(rèn)維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗(yàn)收報告欄。

　　4.5維修人員二級維修仍未能解決問題的設(shè)備，由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復(fù)，須發(fā)外維修”交設(shè)備專員，由設(shè)備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。

　　4.6被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時間外出送修，并負(fù)責(zé)跟蹤維修結(jié)果。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費(fèi)用，安排交付使用部門，維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗(yàn)收報告欄填寫驗(yàn)收報告。

　　4.7《設(shè)備維修申請單》由設(shè)備專員負(fù)責(zé)收集歸檔。作為統(tǒng)計(jì)維修費(fèi)用的依據(jù)。

　　4.8設(shè)備報廢：實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費(fèi)的`設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報廢申請單》交信息設(shè)備處初審；維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報廢申請單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復(fù)審�！对O(shè)備報廢申請單》的報廢原因要詳細(xì)填寫。

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　　第一條：設(shè)備維修保養(yǎng)實(shí)行分級管理，抓好維修保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維修規(guī)程，分廠、車間要安排好計(jì)劃，要具體組織好設(shè)備維修保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的`設(shè)備管理網(wǎng)。

　　第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。

　　三好即管好、用好、修好。

　　四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

　　第五條：開展設(shè)備維修保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維修”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

　　第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

　　第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅(jiān)持計(jì)劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

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　　一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。

　　三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時，由使用人員及時向設(shè)備維修部報修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。

　　四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。

　　五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗(yàn)收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。

　　六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時逐級上報組長和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。

　　七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用，列入使用科室支出。

　　八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的'醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時上報，按相關(guān)規(guī)定處理。

　　九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

　　十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報廢時，按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。

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　　為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進(jìn)行。

　　2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。

　　5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

　　二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。

　　2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達(dá)現(xiàn)場后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。

　　四、防護(hù)用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標(biāo)識，以便于區(qū)別。

　　6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗(yàn)更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗(yàn)更換；

　　2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進(jìn)行一次靜電接地報警儀完好情況試驗(yàn)。

　　6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

　　1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗(yàn)。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。

　　4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。

　　5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度

　　1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入NH站。

　　2、NH站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。

　　6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的.生產(chǎn)設(shè)備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個人勞動保護(hù)。

　　9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。

　　10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項(xiàng)管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。

　　玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 11

　　1、目的

　　為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理，預(yù)防設(shè)備安全事故，保障作業(yè)人員的平安，制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項(xiàng)管理，消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。

　　3、職責(zé)

　　3.1電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的修理保養(yǎng)，做好有關(guān)平安技術(shù)措施。

　　3.2平安主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的修理保養(yǎng)落實(shí)狀況，負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。

　　3.3設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。

　　4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求

　　4.1納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括：生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。

　　4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有平安操作規(guī)程，由平安主任組織編制，各使用人員必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。

　　4.3設(shè)備必需經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時必需制定設(shè)備的平安操作規(guī)程，落實(shí)設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。

　　4.4設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無法修理或淘汰的'設(shè)備，車間主管要準(zhǔn)時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。

　　4.5危急設(shè)備（推臺鋸、剪板機(jī)、折彎機(jī)等）要張貼有顯然的警示標(biāo)識，關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動作措施。各類危急設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來保證操平安，操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的牢靠性。

　　4.6按照勞動庇護(hù)需求為危急設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用狀況舉行監(jiān)督，確保有效。

　　4.7設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，準(zhǔn)時處理或向上級報告設(shè)備的安全事故。

　　5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和修理管理

　　5.1設(shè)備日常保養(yǎng)

　�。�1）設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操本人直接負(fù)責(zé)。

　　（2）保養(yǎng)的詳細(xì)時光要按照實(shí)際使用狀況在上班前或下班后舉行。

　　（3）保養(yǎng)的項(xiàng)目包括：對設(shè)備舉行全面（專項(xiàng)）檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護(hù)性能檢查及加固。

　　（4）設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必需要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上舉行記錄，并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表，同時將上一個月的記錄表交平安主任存檔。

　　5.2設(shè)備修理管理

　�。�1）設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時，操要立刻停止使用、盡可能地實(shí)行平安措施，準(zhǔn)時報告車間主管，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行，以免產(chǎn)生危急。

　�。�2）設(shè)備的修理必需由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自修理。

　�。�3）修理設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源，懸掛警示標(biāo)識，修理過程中要做好防護(hù)措施，不能關(guān)閉電源或開機(jī)檢修時必需有人監(jiān)護(hù)或?qū)嵭杏行У钠桨泊胧��?/p>

　　修理人員要負(fù)責(zé)做好修理記錄。

　　6、特種設(shè)備的管理

　　6.1本公司的特種設(shè)備有：壓力容器、電梯、叉車。

　　6.2由平安主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備舉行安全管理，包括特種設(shè)備臺帳建立，準(zhǔn)時申報檢驗(yàn)；由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng)；使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。

　　6.3要建立以下特種設(shè)備平安技術(shù)檔案

　�。ㄒ唬┊�(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、創(chuàng)造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證實(shí)、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

　�。ǘ�）特種設(shè)備投入運(yùn)行后的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。

　�。ㄈ�）特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障及事故記錄。

　　（四）特種設(shè)備及平安附件、平安庇護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

　　6.4特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)該向特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門記下并申報檢驗(yàn)。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求，接到定期檢驗(yàn)的通知后，要做好送檢、迎檢工作。記下及檢測標(biāo)志應(yīng)該置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

　　6.5對特種設(shè)備要舉行常常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)覺狀況準(zhǔn)時處理。平安庇護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表舉行定期校驗(yàn)、檢修，并做好記錄。

　　6.6本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)舉行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期每年對平安閥舉行一次檢驗(yàn)，對壓力表定期每半年舉行一次檢驗(yàn)。當(dāng)取得檢驗(yàn)合格報告后要交平安主任存檔。

　　6.7本公司的電梯由特地電梯維保單位舉行每月保養(yǎng)和定期每年一次的平安檢驗(yàn)，當(dāng)電梯發(fā)生故障時必需停止使用，并準(zhǔn)時通知電梯維保單位舉行修理，本公司電工及其他人員不得私自修理，否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　6.8本公司的叉車每年舉行一次平安檢驗(yàn)，并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。

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