大學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)目的范文精選
大學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)目的范文一
一、實(shí)習(xí)要求
以實(shí)習(xí)單位為課堂，在具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員指導(dǎo)下，認(rèn)真完成專業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過程中，學(xué)生應(yīng)努力做到：
1、自覺遵守國家法律法規(guī)和學(xué)校的實(shí)習(xí)紀(jì)律，嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)，不得提前結(jié)束實(shí)習(xí)，也不得未經(jīng)批準(zhǔn)隨意延長實(shí)習(xí)時(shí)間。
2、遵守實(shí)習(xí)單位的勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，樹立良好的職業(yè)道德和組織紀(jì)律觀念，與實(shí)習(xí)指導(dǎo)師傅和實(shí)習(xí)單位搞好關(guān)系。
3、對(duì)在實(shí)習(xí)中悉知的商業(yè)秘密要嚴(yán)格保密。借閱實(shí)習(xí)單位提供的各類文件、數(shù)據(jù)等資料，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定妥善保管，用畢完整歸還。
4、虛心學(xué)習(xí)，勤奮探索，認(rèn)真求教;樹立良好的精神風(fēng)貌，維護(hù)學(xué)校的聲譽(yù)，遵守各項(xiàng)職業(yè)道德規(guī)范，提高職業(yè)素養(yǎng)，不得向?qū)嵙?xí)單位提出不恰當(dāng)?shù)拇鲆蟆?/p>
5、善于總結(jié)并吸取實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，尊重實(shí)習(xí)單位員工。認(rèn)真做好實(shí)習(xí)筆記，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
6、實(shí)習(xí)期間，注意應(yīng)經(jīng)常與學(xué)校指導(dǎo)老師保持聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)實(shí)習(xí)情況，聽取老師對(duì)實(shí)習(xí)過程的指導(dǎo)與建議。
實(shí)習(xí)后的一周之內(nèi)，應(yīng)向指導(dǎo)教師提交《畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告》和實(shí)習(xí)單位評(píng)價(jià)表。實(shí)習(xí)日記應(yīng)真實(shí)有效。實(shí)習(xí)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)充實(shí)、簡要、整潔。字?jǐn)?shù)不少于4000字。
二、實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是國際經(jīng)濟(jì)與貿(mào)易專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課之后所進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)方案的組成部分。要求學(xué)生深入社會(huì)、企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)和調(diào)研，綜合運(yùn)用大學(xué)四年所學(xué)的各種理論知識(shí)和業(yè)務(wù)技能了解經(jīng)濟(jì)發(fā)展的現(xiàn)狀，熟悉企業(yè)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)流程，進(jìn)一步加深對(duì)理論知識(shí)的.綜合理解，提高對(duì)專業(yè)的整體認(rèn)識(shí)并獲得新的知識(shí)和技能，強(qiáng)化學(xué)生認(rèn)知能力、動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力。
三、實(shí)習(xí)計(jì)劃與任務(wù)：
學(xué)生應(yīng)當(dāng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行實(shí)習(xí)。
1.了解國家有關(guān)進(jìn)出口管理的現(xiàn)行規(guī)定，熟悉關(guān)稅政策、出口退稅政策、外匯政策等重要的國際貿(mào)易法律法規(guī);
2.熟悉并掌握進(jìn)出口交易的基本程序和主要操作技能。在單位工作人員的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)對(duì)外貿(mào)易中業(yè)務(wù)函電的草擬、出口報(bào)價(jià)及核算、交易條件的磋商、進(jìn)出口合同的簽訂、出口貨物的托運(yùn)訂艙、報(bào)檢通關(guān)、信用證的審核與修改及貿(mào)易單證的制作與審核;
3.學(xué)習(xí)運(yùn)用英語處理進(jìn)出口業(yè)務(wù)往來函電、簽訂合同和制作單證的技能; 4.了解外貿(mào)公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置和有關(guān)管理制度。
大學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)目的范文二
為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
實(shí)習(xí)流程
1、數(shù)控車床 ：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?
2、 鉗工 ：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。
3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))
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數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的.基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，二者相輔相成。
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拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路線(如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。
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數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。
(1)確定加工路線
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。
(3)選擇刀具
根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號(hào)為粗加工外圓車刀，2號(hào)為精加工外圓車刀，3號(hào)為切槽刀，4號(hào)為車螺紋刀。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來。
(4)確定切削用量
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