電氣自動化大學畢業(yè)生實習報告

　　實習報告是很多人都聽說過的，其實一般的都是一些學生們去寫這個，最小的就是小學生，然后就是大學生，基本上是每年的寒假和暑假以及畢業(yè)季都會有一次這樣的過程。那么，實習報告怎寫呢？下面是中國人才網為大家搜集整理的電氣自動化大學畢業(yè)生實習報告，歡迎閱讀與借鑒

　　電氣自動化大學畢業(yè)生實習報告【1】

　　一、實習目的

　　認識實習是我們工科學生的一門必修課，通過認知實習，我們要對電氣工程及其自動化專業(yè)建立感性認識，并進一步了解本專業(yè)的學習實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產過程，一方面，達到對所學專業(yè)的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實專業(yè)技能更加過硬更加善于理論聯系實際。再有，通過參觀各種生產流程，為進一步學習技術基礎和專業(yè)課程奠定基礎。使學生對本專業(yè)自動化技術、工業(yè)自動控制系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)有一個概括性的認識，了解工業(yè)自動化生產在國民經濟中的重要地位與作用，培養(yǎng)學生正確的專業(yè)思想。進而對鞏固專業(yè)思想有著積極的作用。同時，認識實習為學生的專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習，提供了一個感性認識。

　　二、實習要求：

　　1)了解本專業(yè)的主要內容，加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。

　　2)建立有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識，初步了解有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力，為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎。

　　3)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的`工程意識和工程觀點。

　　4)培養(yǎng)我們團結協作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣�進步和經濟發(fā)展服務的使命感和責任感。

　　5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度，

　　三、實習摘要：

　　應學校要求，在老師帶領下進行了生產認識實習，實習期間學會了工作和生活都應該腳踏實地，任務應該及時完成不可拖沓，理論應該聯系實際，同時實習還教會我做事應該有計劃，系統(tǒng)性的規(guī)劃一件事。讓我對自動化在生產中的很多知識有了了解，比如數控銑床的應用，線切割技術應用以及柔性制造等等。并且學習了相關安全知識，了解了在生產過程中應注意哪些事項。通過實習真正感覺到在生產和生活中自動化的重要性和優(yōu)越性，給生產和生活帶來很大的方便和高效率及高質量。

　　四、設備的工藝流程：

　　1、數控銑床

　　數控銑床引是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別。

　　數控銑削加工具有如下特點：

　　1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;

　　4、加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠;

　　5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;

　　6、生產效率高;

　　7、從切削原理上講，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性;展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別。

　　數控銑削加工具有如下特點：

　　1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;

　　4、加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠;

　　5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;

　　6、生產效率高;

　　7、從切削原理上講，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性;

　　2、電火花線切割加工

　　電火花線切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining，簡稱WEDM)，有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。

　　工作原理：工件安裝在工作臺上，工作臺通常由X軸和Y軸電動機驅動(見圖)。工具電極(電極絲)為直徑0.02～0.3毫米的金屬絲，由走絲系統(tǒng)帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種：①高速走絲，速度為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復使用;②低速走絲，速度小于10米/分，電極絲采用銅絲，只使用一次。脈沖電源加在工件與電極絲之間，一般工件接正極，電極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)。控制系統(tǒng)根據預先輸入的工作程序輸出相應的信息，使工作臺作相應的移動，工件與電極絲靠近。當兩者接近到適當距離時(一般為0.01～0.04毫米)便產生火花放電，蝕除金屬。金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大，控制系統(tǒng)根據這一距離的大小和預先輸入的程序，不斷地發(fā)出進給信號，使加工過程持續(xù)進行

　　電火花線切割加工主要用于模具制造，此外，直接用線切割加工某些零件，省去制造沖壓模具的時間，縮短試制周期。

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