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XX廠5S實施方案 -文秘文書
XX廠5S管理實施方案 按照2004年全廠工作計劃,為保證5S活動的順利有效實施,結合實際,特制定本方案。一、5S推行的方針目標:(一)叫響三句話:1、把最簡單做的事情做好就不簡單,把最容易做的事情做好就不容易;2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;3、做正確的事,正確地做事。(二)實現一個目標:強化基礎管理,提升全員品質。二、5S推行的準備階段(一) 召開動員大會,表達推行5S活動的決心,統(tǒng)一員工思想。(二) 成立5S管理活動推行領導小組,負責5S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等。(三) 宣傳造勢,教育訓練1、 通過張貼標語、宣傳5S的基本知識,營造起動5S的良好氛圍;2、 組織全公司員工系統(tǒng)學習5S的VCD教材,進一步領會推行5S活動的目的、意義和作用,營造全員參與的濃厚氛圍;3、 開展征文、知識競賽、“5S日”等形式多樣活動,進一步提升5S活動的影響力。三、5S的實施評價階段(一) 整理階段(3月1日至3月31日為實施階段,以后為保持和循環(huán)改善階段)1、整理的推行要領(1)對工作場所(范圍)進行全面檢查,包括看得到和看不到的地方;(2)制定“要”和“不要”的判別基準;(3)按照基準清除不要的物品;(4)制定非必需品的處理方法,并按此方法清理非必需品;(5)每日自我檢查,循環(huán)整理。2、整理的范圍:(1)辦公桌椅、櫥柜、文件夾柜、抽屜等的整理;(2)電子文件夾的整理(3)工具箱、倉庫、貨架、儲物間等的整理(4)工作流程、工作行為的整理3、整理的檢查考核表項次查檢項目檢查狀況評分標準得分1通道有很多東西,或臟亂0 雖能通行,但要避開,不能正常通行1 擺放的物品超出通道2 超出通道,但有警示牌3 暢通,整潔4 2工作場所的設備一個月以上未用的物品雜亂堆放0 角落放置不必要的東西1 放半個月以后要用的東西,且紊亂2 一周內要用,且整理好3 3日內使用,且整理很好4 3辦公桌(作業(yè)臺)上下及屜不使用的物品雜亂堆放0 半個月才用一次的也有1 一周內要用,但過量2 當日使用,但雜亂3 桌面及抽屜內之物品均為當日使用,且整齊4 4料架雜亂存放不使用的物品0 料架破舊,缺乏整理1 擺放不使用的物品,但較整齊2 料架上的物品整齊擺放3 擺放物為近日用,很整齊4 5倉庫塞滿東西,人不易行走0 東西雜亂擺放1 有定位規(guī)定,但沒被嚴格遵守2 有定位,有管理,但進出不方便3 6計算機文件夾私人文件與公用文件混雜,無用、重復、過期文件充斥其間0 有所整理,但較為紊亂 1 文件按照分類進行存儲,排列較為整齊2 文件歸類整齊,標識明確,易于查找,且對重要的舊文件進行備份3 合計 (二) 整頓階段(4月1日至4月31日為實施階段,以后為保持和持續(xù)改善階段)1、整頓的推行要領(1)徹底地進行整理(2)確定放置場所(3)規(guī)定擺放方法(4)進行標識(5)大量使用“目視管理”2、整頓的要求一目了然,取用快捷。3、整頓的檢查考核表項次查檢項目檢查狀況評分標準得分1設備機器儀器破損不堪,不能使用,雜亂放置0 不能使用的集中在一起1 能使用、較臟亂2 能使用,有保養(yǎng),但不整齊3 擺放整齊、干凈,呈最佳狀態(tài)4 2工具不能用的工具雜放著0 勉強可用的工具多1 均為可用工具,但缺乏保養(yǎng)2 工具有保養(yǎng),有定位放置3 工具采用目視管理4 3零件不良品與良品堆放一起0 不良品雖沒及時處理,但有區(qū)分及標示1 只有良品,但保管方法不好2 保管有定位標示3 保管有定位,有圖示,任何人都很清楚4 4圖紙作業(yè)標示書過期與正使用的物品雜放在一起0 不是最新的,且隨意擺放1 是最新的,但隨意擺放2 有卷宗保管,但無次序3 有目錄、次序、且整齊,任何人很快能使用4 5文件檔案零亂放置,使用時沒法找0 雖顯零亂,但可以找得到1 共同文件被定位,集中保管2 以機器處理而容易檢索3 明確定位,使用目視管理,任何人都能使用4 合計 (三)清掃階段(4月1日至5月31日為實施改善階段,以后為保持和持續(xù)改善階段)1、 清掃的推行要領(1) 建立清掃責任區(qū)(2) 每個員工在工作崗位及責任區(qū)范圍內(包括一切的物品與機器設備)進行徹底的清掃(3) 對清掃過程中發(fā)現的問題及時進行整修(4) 查明污垢的發(fā)生源,予以杜絕或隔離(5) 制訂相關的清掃標準作為規(guī)范,明確清掃的對象、方法、重點、周期、使用工具等項目2、 清掃的檢查考核表項次查檢項目檢查狀況評分標準得分1通道有煙蒂、紙屑、鐵屑,其他雜物0 雖無臟物,但地面不平整1 有水污、灰塵2 早上有清掃3 使用拖把、并定期打蠟、很光亮4 2作業(yè)場所有煙蒂、紙屑、鐵屑,其他雜物0 雖無臟物,但地面不平整1 有水污、灰塵2 零件、材料、包裝材料存放不妥3 使用拖把、并定期打蠟、很光亮4 3辦公桌作業(yè)臺文件、工具、零件很臟亂0 桌面、作業(yè)臺布滿灰塵1 桌面、作業(yè)臺面雖干凈,但破損未修理2 桌面、作業(yè)臺面干凈整齊3 桌面、椅子及四周均干凈亮麗4 4窗墻板天花板任憑破爛,沒有處理0 破爛但僅應急簡單處理1 亂貼亂掛不必要的東西2 還算干凈3 干凈亮麗,很舒爽4 5設備工具儀器生銹0 雖無生銹,但有油污1 有輕微灰塵2 保持干凈3 使用中有防止不干凈之措施,并隨時清理4 合計 (四)清潔階段(在以上三個方面經過不斷的實施、檢查、考核、總結、改善達到一定程度后,企業(yè)有了樣板區(qū)域后,全面推行,達到標準化、制度化。)1、 清潔的推行要領(1)落實前面3S工作(2)制訂目視管理及看板管理的標準(3)制訂5S實施辦法及檢查考評標準(5)制訂獎懲制度,加強執(zhí)行(6)領導小組成員經常巡查,帶動全員重視5S活動2、 清潔的檢查項目及內容(1)作業(yè)臺、椅子的檢查內容項目內容整理1)現場不用的作業(yè)臺、椅子2)雜物、私人物品藏在抽屜里或臺墊下3)放在臺面上當天不用的材料、設備、夾具整頓1)零亂地擱置臺面上的物料2)臺面上下的各種電源、信號線、管道等亂拉亂接、盤根錯節(jié)3)作業(yè)臺、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色,非常不雅4)作業(yè)臺、椅子等都無標識清掃1)設備和工具破損、掉漆、缺胳膊少腿2)到處是灰塵、臟污3)材料余渣、碎屑殘留4)表面干凈,角落或其他看不見的地方臟污不堪 (2)貨架的檢查內容項目內容整理1)現場到處是貨架,幾乎成了臨時倉庫2)貨架與擺放場所的大小不相適應,或與所擺放之物不相適應3)不用的貨物、材料、設備都堆放在上面整頓1)擺放的物品沒有識別標志,除了當事人之外,其他人一時都難以找到2)貨架或物品堆積太高,不易拿取3)不同的物品層層疊放,難于取放4)沒有按“重低輕高”的原則來擺放清掃1)物品連同外包裝在內,一起放在貨架上,清掃困難2)只清掃貨物卻不清掃貨架3)布滿灰塵,臟污4)物品已放很久了也沒有再確認,很有可能變質 (3)通道的檢查內容項目內容整理1)物品亂堆放,造成通行不便2)行人和貨物通道混用3)作業(yè)區(qū)與通道混雜在一起整頓1)未將通道位置畫出2)被占為他用3)被占物品擺放超出通道清掃1)灰塵多,行走過后有痕跡2)有積水、油污、紙屑等3)有灰塵、臟污之處4)很九未打臘或刷漆,表面銹跡斑斑 (4)設備的檢查內容項目內容整理1)現場有不使用的設備2)殘舊破損的設備有人使用卻沒有進行維護3)過時老化的設備仍在勉強運作整頓1)設備放置不合理,使用不便2)沒有定期保養(yǎng)和校正,精度有偏差3)運作的能力不能滿足生產要求4)缺乏必要的人身安全保護裝置清掃1)有灰塵、臟污之處【XX廠5S實施方案 -文秘文書】相關文章:
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