- 機修夜間值班管理制度 推薦度：
- 相關推薦
機修管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編精心整理的機修管理制度，歡迎大家分享。
機修管理制度1
機修工設備管理制度之相關制度和職責，設備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙...
設備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的'先決條件。
1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好
的運行的狀態(tài)。
2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術資料等，全部準確無誤后簽字驗收，資料存檔。
3、設備的安裝、調試、試運行必須按設備性能的規(guī)定進行，不得違反規(guī)程。
4、在設備試運行的調試階段，現(xiàn)場的操作人員要做好記錄，以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。
5、所有設備應定期檢查維護，對于備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態(tài)。
所有設備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負責落實和檢查。
機修管理制度2
一、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。
二、嚴格遵守操作規(guī)范，細心操作，精心維護。
三、崗位設置規(guī)范、工具及各種移動設備擺放符合規(guī)定。
四、外單位人員不經(jīng)允許不準隨意進入操作場所，不準隨意動用任何設備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。
六、新來人員必須經(jīng)廠，班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進入作業(yè)區(qū)域。
八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關部門。
九、保持機修車間設備清潔，保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。
機修管理制度3
(1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。
(2)參加公司的`安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結評比工作,指導班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。
(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓教育,考核合格后持證上崗。
(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質管部進行危險源風險評價。
機修管理制度4
1、目的：
為激勵機修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規(guī)范和統(tǒng)一，以適應企業(yè)發(fā)展的需求，特制定此管理制度。
2、范圍：
此制度僅適用于xx造紙廠設備機修所有崗位員工。
3、薪酬結構：
每個機修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛(wèi)生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績效工資和其它項。
工資總額=基本工資+職務技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛(wèi)生補貼（高溫補貼）+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。
見下表：
基本工資
職務技能津貼安全獎全勤
獎勞動衛(wèi)生補貼差額加班費績效獎金加班費其它
差額加班費：《勞動法》規(guī)定的月工作日為21、75天，與公司每月實際上班時間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。
差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時×4、25天×8小時×2倍=441、6元（約400元）。
4、機修崗位級別
機修崗位共分六個等級，管理級為：試用工、機修工、班長、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理；
技術等級為：學徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：
薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等
管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長技術機修工學徒
5、機修崗位工資級別
為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時的`激勵措施，除崗位等級細分外，每個崗位的工資等級共分八個級別，上下等級間有交叉點，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調整。
由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時，工資級別間調整幅度較小，兩級之間拉開距離較大，以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進一步的提升。
6、工資標準：
定位后每一級的工資標準參照公司目前現(xiàn)有崗位的工資標準，現(xiàn)有崗位每一級的工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。
7、績效考核：
機修的績效考核與生產(chǎn)車間每月的停機時間和車間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個機修崗位的工資中，績效工資占20%。
按照績效考核標準，考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分，則從總績效工資中按比例扣減，扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分，則按一定的比例進行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。
機修管理制度5
1、局機關實行節(jié)假日和雙休日值班制度，局領導輪流值班，科室同志輪流值班，值班輪次由辦公室統(tǒng)一安排。
2、值班人員在值班時要按時到崗，不遲到、不早退、不擅離職守。
3、值班人員在公務接洽時，態(tài)度要熱情，語言要文明，記錄要清楚，處理事情要迅速、準確。如遇不能立即答復和處理的問題，要及時向帶班領導請示報告。要嚴格遵守安全、保密制度。
4、值班車輛由辦公室安排，值班期間，車輛服從值班人員調度。
5、值班期間，禁止在辦公場所打鬧喧嘩或聚眾娛樂，禁止無關人員進入辦公場所。
6、值班人員要認真完成局領導交辦的其它工作。
機修管理制度6
�。�1）檢修保養(yǎng)設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
（2）負責記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報廠部負責人決定。
�。�3）《安全巡檢處置方式》：
①可能危及到生命安全和發(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進行安全隱患的`排除工作。
�、谟锌赡茉斐缮a(chǎn)損失的，應立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應停機檢修。
③有可能造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應在停機后進行檢修。
�、芩邪踩珕栴}和設備故障可能導致人財物的損失的，一律詳細記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。
�。�4）樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。
�。�5）注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質。
機修管理制度7
機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的.生產(chǎn)任務，必須做到：
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作，做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉機修工執(zhí)行，設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。
5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。
6、設備大修保養(yǎng)后，應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。
機修管理制度8
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。
3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產(chǎn)運轉。
4、出現(xiàn)問題及時維修，維修前設備應停在結實而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。
6、檢修壓力設備時要參照有關規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。
7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時，應特別注意附近的人員。
8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的.警告牌。
9、在設備頂部工作，應保持平?，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規(guī)定。
11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。
12、現(xiàn)場工作時，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。
13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。
機修管理制度9
一、基本原則
貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業(yè)分三級管理
1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。
2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)
3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、車間或單獨廠房內全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級管理。
三、動火分級終審權規(guī)定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復查后報總經(jīng)理終審批準。
四、動火作業(yè)等級劃分
1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災危險性大，其貯罐、物料管路、設備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。
2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設備的'動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內動火唯一級動火。
3、公用設施:廠區(qū)內公用設施需要動火作業(yè)，根據(jù)其動火部位火災危險性大小，為一級動火或二級動火。
4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時)，出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果，開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業(yè)時，要進行氣體分析�？扇細怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業(yè)時應采取下列安全措施:
(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉換分析合格后，方可動火，進入設備內動火時要辦“設備內作業(yè)許可證”。
(3)動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
六、各項責任人的職責
1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動身現(xiàn)場當班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。
3、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
4、現(xiàn)場崗位班組長負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結果負責，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果并簽手認同。
6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負責。
7.公用設施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上簽字，并安排專人負責檢查，監(jiān)護工作，確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn)，距動火部位30米范圍內有兩個或多個車間十，以火災危害大的車間為主，若周圍車間火災危害性相同，則以上風向車間為主。
機修車間
20xx年08月24日
機修管理制度10
一、材料領用采用專人負責領取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費。
二、根據(jù)工作任務單，提前審批領用材料單，材料員方可領取，非特殊情況，一律不準先領后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。
三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。
四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關領導匯報。
五、所有更換下的廢舊件交回回收庫
機修管理制度11
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設備實行技術保障、技術改造、技術創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責
3.1負責對生產(chǎn)工藝和設備實施技術保障和技術改造;
3.2制訂設備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;
3.3負責編制設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;
3.4監(jiān)督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負責設備技術資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;
3.8負責全公司設備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務的機器設備，主要包括機械、動力及傳導設備等。
4.3設備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范，其內容是根據(jù)設備的結構運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。
4.4設備維護規(guī)程:是對設備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設備檔案:是指設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區(qū)域內的設備維護保養(yǎng)工作制度。
4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設備的技術改造
采用國內外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設施進行的改造.詳見《技術改造程序》。
5.2設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂
設備投產(chǎn)前，技術保障部應制訂設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內容包括:
(1)操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內容和要求;
(2)操作設備必須使用的工作器具;
(3)設備運行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項;
(6)點檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項;
(8)安全防護裝置的使用和調整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內容。
設備維護規(guī)程內容包括:
(1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;
(2)日常檢查維護和定期檢查的'部位、方法和標準;
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
5.3設備檔案的建立健全
技術保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作，設備檔案資料按每臺單機整理，存放在設備檔案內，檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。
5.4操作工包機制
設備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內容。日常保養(yǎng)應有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導實施，技術保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設備維護保養(yǎng)項進行打分。
5.5設備的大、項修理管理工作
由技術保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息，結合設備專項檢查鑒定的結果，綜合分析后，對技術狀態(tài)劣化須修理的設備，應列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間，技術保障部需進行跟蹤檢查。修理結束后，技術保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收，填寫《設備修理竣工報告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務協(xié)作的事項及時間要求;
(5)對相關部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設備事故的管理
設備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術保障部有關人員參加下進行調查、分析，及時修復。
重大事故發(fā)生后，應由工廠總經(jīng)理組織有關部門和發(fā)生事故單位的負責人，共同調查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設備事故發(fā)生部門在三日內要認真填寫《設備事故報告單》，一般事故由技術保障部負責對設備事故進行調查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。
設備事故的所有原始記錄和有關資料，均應存入設備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導下，負責公司安全技術的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關文件
6.1《技術改造程序》
6.2《設備操作規(guī)程》
6.3《設備維護規(guī)程》
6.4《安全管理手冊》
機修管理制度12
為了維護公司權益，樹立企業(yè)形象，保障車間正常運轉，現(xiàn)就機修電工班規(guī)定如下：
一、機修人員須做到以廠為家，從樹立主人翁觀念，盡職盡責，努力干好自己的本職工作。
二、尊敬領導，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領導分配的維修、技改任務。
三、遵守法紀及長規(guī)廠紀，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無關的事。
四、牢記“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)區(qū)修理改造的'過程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。
五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時，機修人員在維修過程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無故拖延及推讓，要把握時間，及時處理，以避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時處理各種突發(fā)性運轉及電器設備故障。
七、保持場地清潔，機修人員在每次修理及技改過后，必須仔細檢查并清理好現(xiàn)場，不準亂丟雜物及廢物。
八、電器、電路修理過程中，必須做到不擅自帶電操作，線路布置要美觀、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車間每位員工都要認真執(zhí)行，把握自身，以良好的責任心和高度的責任感，認認真真，腳踏實地的干好自己的工作。
機修管理制度13
1、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2、移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
10、乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用；
11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。
12、乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離）；
13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應不低于0、05mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，應不低于0、3mpa。
16、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；
17、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的.專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
18、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；
20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
機修管理制度14
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結束應及時復原歸位。
6、維修后開機，應先進行慢車運行2緯以上，確認正常方能進行快車運行，確認布面質量正常，設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修管理制度15
一、對于設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。
三、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。
五、車間檢修完好的.每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。
【機修管理制度】相關文章：
機修工崗位職責11-18
機修工崗位職責15篇[精品]11-20
雙梁橋式起重機修理技術協(xié)議06-15
學籍管理制度11-17
校舍管理制度11-17
物料管理制度11-17
獎懲管理制度11-17
成本管理制度11-17
存貨管理制度11-17